第二天,林远开始准备正式版神皮缝针的材料。

他从材料架上取下1085高碳钢板和15N20镍钢薄板,按照云纹夹钢的配比裁成合适尺寸的片材。银铁合金的芯材用的是之前批量制备的那批坯料中的一块一 上次给尼尔森和杰森做粗胚时多备了几份,刚好用在这里。

马特比前一天更早到了锻造坊。他把昨天拍的素材导进了笔记本电脑,粗剪了一遍,然后把正式版的拍摄计划写在一张便签上贴在工具架旁边——锻打、折锻、融合、淬火、精磨、装具、成品,七个环节,每个环节的机位和

跟拍路线都标注清楚。

“今天工序多,我可能顾不上跟你说话。”马特一边调试摄像机一边说,“你别管我,按你的节奏打。”

林远点了点头,把堆叠好的坯料送进焦炭炉。这次是七层结构——银铁合金芯在中间,两侧交替叠放1085和15N20,最外层用1085包覆。堆叠之前每一层都用砂带机打磨掉了氧化皮,用丙酮擦拭干净,然后用点焊机固定。

炉膛里的焦炭已经烧透了,橘红色的火焰从焦炭缝隙里钻出来。林远把坯料横着架在炉膛中段,关好炉门,调整鼓风机的风量。银铁合金的熔点比纯钢低,锻造温度窗口更窄,他需要精确控制升温速度,让热量从外层逐渐传

导到芯层,避免银在固态下还没与钢充分结合就提前熔化。

马特端着摄像机站在侧前方,取景框里炉门的缝隙透出橙色的光,映在林远的侧脸上。他没有急着推镜头,而是保持了一个中景,把林远观察炉膛颜色的表情和炉门一起收进画面。

二十分钟后,林远判断温度到了。他用铁钳夹出坯料,快步走向动力锤。第一轮锻打,目标是让银铁合金芯和两侧的钢层初步锻合,消除层间的氧化皮和空隙,使各层紧密贴合但保持各自的材料特性。动力锤的锤头落下,坯

料在砧板上延展,每落一锤他就调整一次钢坯的位置,让锤击力均匀覆盖整个接触面。

叠火融锻的感知在每一次锤击下运转着。他能察觉到银层的厚度在逐渐减薄,从中心向两侧均匀延展,没有局部偏聚,没有边缘撕裂。银铁合金层与相邻的1085层之间形成了清晰的界面,但界面处没有氧化夹杂和微裂纹,两

种材料的结合强度足够。一轮锻打之后,坯料的长度增加了大约三分之一,宽度不变。

他把坯料送回炉膛,调整风门让温度回升。第二轮锻打,他换到了铁砧上用手锤操作。手锤的反馈比动力锤更精细,他能在落锤的瞬间感知到不同材料层之间的结合状态,哪里咬合得不够就多补两锤,哪里温度偏低了就放慢

节奏让热量重新分布。

马特端着摄像机跟在他身后,镜头始终对准坯料和铁砧的接触面。他的跟拍比昨天更稳,画面上锤子落下的轨迹清晰可见。

第三轮、第四轮、第五轮。每一轮锻打之后坯料的层数翻倍,银铁合金层和钢层之间的界面越来越薄,但始终清晰可辨。银铁合金的淡金色与1085的深灰色、15N20的亮银色在截面上形成交替的条纹。林远每完成一轮就停下

来用卡尺测量厚度和宽度,在笔记本上记录数据,然后继续下一轮。

折锻到第六轮的时候,层数到了四百四十八层。坯料表面的氧化皮在反复加热和锻打中剥落了好几层,露出下面细密的金属纹路。林远用钢刷刷掉残留的硼砂碎屑,把坯料夹到砂带机前粗磨了几秒,然后浸入酸洗液中。