林远重新规划了实验方案。他在每个关键参数上设置了不同的偏差幅度:温度±5℃、±10℃±15℃;保温时间±15秒、±30秒、±60秒;冷却速率±3%、±5%、±8%。

他排好密密麻麻的对照表,标出要做的实验组数,然后一头扎进了枯燥的重复测试中。

第一组测温度偏差。他把炉膛分别设定在八百二十五度和八百四十五度,一个比最佳值低五度,一个高五度,其余参数全部锁死。

结果出来:偏差五度的两组,性能还在合格线上,但已经逼近下沿。

他把偏差拉到十度,数据开始分化——偏低那组硬度不够,偏高那组银偏聚层出现局部聚集。

等到十五度,直接不合格,硬度和韧性的读数大幅偏离目标区间。

温度的容限大致在正负十度之间,超出这个范围,成品合格率便呈断崖式下跌。

马特那天下午到工坊来拿东西,看到林远在工作台上摆了好几组不同温度炉次的样品,编号从T-01一直排到T-15:“你这排场,跟做科研似的。

“就是在做科研。”林远正在测量第六组的硬度读数,头也没抬,“我在测温度到底偏多少度以内,还能打出来合格的东西。”

“结果呢?”

“正负十度以内基本能过。超过十度就开始分化了。”

马特吹了一声响亮的口哨:“十度。你以前凭感觉打的时候,炉温有没有偏出过这个范围?”

林远停下手里的话,认真想了想:“有过。但偏出去的时候我能感觉到不对,会补一锤或者多烧一会儿把状态拉回来。现在没有那个拉回机制了,偏了就是偏了,一路偏到底。”

“所以你现在在找的,是‘偏了也不会出事’的安全区。”

“对。”

马特点了点头,拿了东西往外走。

走到门口时,他手搭在门把手上,回头说了一句:“你以前打刀像在开车,能随时修方向。现在你在铺铁轨。铺好了,别人也能开上去。

林远微微一怔,看了他一眼。

马特已经推门出去了,只留下门轴转动的吱呀声。

"

第二组测保温时间。他分别缩短和延长了十五秒、三十秒和四十五秒。结果有些出乎意料:正负三十秒内的偏差,对性能的影响比温度偏差要小得多。

缩短三十秒时,偏聚层密度略低,但仍踩在合格线上;延长三十秒,偏聚层厚度稍有增加,未超出允许范围。

直到四十五秒,才出现明显分化——保温不足让银原子来不及充分偏聚,保温过长则引发了局部的粗大析出。保温时间的容限大约在正负三十秒,比温度宽一些,但也绝非无底限。

第三组测冷却速率。他通过调节淬火液温度和搅动速度来控制冷速,得到了几条不同的冷却曲线。

这组结果最为微妙:在一定范围内,冷速偏差对性能的影响不大,可一旦跨过某个阈值,性能就会快速恶化。

冷得太快,偏聚层被部分抑制,银原子来不及在晶界处充分富集;冷得太慢,偏聚层在降温过程中继续生长,最终超出了最优尺度。

他花了整整三天跑完所有实验组。

每组做三次重复,取平均数据,把合格不合格的边界用红笔标出来,然后在笔记本上画出了第一批容差图表。

温度容限:正负十度。在此范围内,成品性能稳定;超出范围,不合格率迅速上升。

保温时间容限:正负三十秒。偏差过长仍会导致偏聚层过厚。

银含量容限:这是他最没把握的一项。

以前凭感知做银铁合金,配比一直控在1.2%到1.5%之间,却从未精确测过偏差多大才会出问题。

他做了四组实验,将银含量从1.1%调到1.6%,步长0.1%。结果很残酷:1.2%到1.5%区间内的样品全部合格;低于1.2%,偏聚层密度不足,硬度不够;高于1.5%,偏聚层过密,韧性开始下降。

1.1%和1.6%的样品直接报废。银含量的容限大约只有0.3个百分点,比温度和保温时间都要苛刻。

他在笔记本上重新写了一张工艺卡。这一次,写上去的不再是孤零零的“最佳值”,而是带有弹性的“合格区间”:

溫度:820-840℃(含偏差容限,下限不低于810°C仍可接受)

保温时间:10-15分钟(含偏差容限,下限8分钟,上限18分钟)

银含量:1.2%-1.5%(容限±0.1%,超出即不合格)

冷却速率:按工艺卡规定曲线区间控制

备注:偏差需累积判断。单一参数超出容限时可能仍合格,但多个参数同时逼近容限边界,不合格概率会显著上升。

他用新工艺卡重新做了一组验证。

这次他没有刻意追求精准到最佳值,反而任由参数在容限范围内游走——炉温偶尔偏几度不调,保温时间用普通秒表控制不再卡到秒,银含量称量时也允许天平读数有小幅浮动。

结果出炉,五把猎刀的硬度、韧性和金相组织,全部稳稳踩在合格线上。

他坐在工作台前,看着那五把并排放着的猎刀,拿起其中一把翻了一面,对着灯光仔细端详着刃线。

“怎么样?”马特的声音从办公区那边飘过来,“五把都过了?”

“都过了。